自動送料機降低模具損壞率的方法與送料不準的原因

　　自動送料機是一種自動材料輸送設備，比傳統送料器操作更簡單，自動化程度更高。廣泛應用于輕重工業零件的沖壓。下面就來了解一下自動送料機降低模具損壞率的方法與送料不準的原因都有哪些？

　　一、如何降低自動送料機的模具損壞率

　　1.熱處埋：淬火溫度不宜過高或過高，回火次數溫度時間要適當，把握好淬火方式時間。

　　2.沖壓疊料：料片重疊時無法繼續沖壓。

　　3.廢料堵塞：自動送料機落料孔應開鉆適當尺寸，落料落床時應及時清理。

　　4.沖頭脫落:用一定強度的螺釘充分固定沖頭。

　　5.逃孔不同：沖壓板的逃孔尺寸深度應足夠，沖壓板與剝料板的逃孔應一致。

　　6.異物進入:產品吹出彈回，模具零件崩潰脫落，螺釘突出模具表面或其他物品進入模具，可能損壞下模、剝板或沖頭、導柱。

　　7.組裝錯誤:零件的位置和方向應正確安裝。

　　8.彈簧因素:自動給料機的彈簧準備應正常。

　　9.沖壓不當:工作高度調整過低，導柱失油，料條誤送或沖半料，周圍設備如送、放、收料機損壞，空氣管未安裝或未打開，沖床異常等，造成損壞。

　　二、造成自動送料機送料不準的原因

　　1.如果自動送料機出現進料長度錯誤或進料方向偏差，導致沖壓件不準確，首先檢查送料機滾輪或齒輪是否有金屬或其他異物進入，進料放松;當進入送料機時，滾輪會打滑。找出故障的原因，只需調整和清除不同的問題。

　　2.自動送料機傳輸速度過快，進料長度過長。在這種情況下，應及時停止設備工作，檢查自動送料機啟動的微動開關和電線端子是否有噪音干擾；如果有噪音干擾，更換微動開關和端子臺之間的電線。使用金屬網狀隔離線。

　　3.自動送料機往往放松滾輪運行不順利。主要原因是自動送料機放松凸輪的微動開關SW信號異常，送料方向偏移。同時，空氣壓縮部件運行不正常。此時，只需調整空氣壓縮部件，或更換電磁閥、氣缸、配管等。，并檢查電線是否脫落或更換微動開關或電氣箱中的繼電器。

　　4.造成自動送料機有固定方向不準確的情況，有可能是送料輥壓力不足，或模具內有毛邊異物等情況，應根據不同情況及時檢查和處理，增加壓力，卷料寬度及模具導料板是否合適？或者摸具和伺服送料機是否成直線，檢查擋板和脫料板。

　　5.自動送料機在生產過程中突然出現不準狀態，這種情況是自動送料機對材料的調整有誤，整平機與伺服送料機是否調配，整平機與自動送料機中心之間的距離，料弧的高度和沖床的旋轉數量是否合適，以及滾輪與伺服電機之間的傳動間隙是否較大。此時只需將皮帶輪的皮帶調緊即可。

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